Для сварки ответственных узлов из аустенитных сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10, 12Х18Н10Т и им подобным, работающих при температуре до 650 °С и высоком давлении

Электрод ЦТ–15 РБ

Э–08Х19Н10Г2Б–ЦТ–15–Ø–ВГ E–2453–РБ20

Обозначения по международным стандартам

ГОСТ 9466–75 ГОСТ 10052–75 ТУ 1273–039–11142306–2006

ISO 3581–А AWS A 5.4

E 19.9NbB20 E 347–15

Область применения

Положение свариваемых швов

Для сварки ответственных узлов из аустенитных сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10, 12Х18Н10Т и им подобным, работающих при температуре до 650 0C и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Вид покрытия

рутилово–основное

 

Рекомендуемый режим сварки

Ток, А Постоянный обратной полярности

Положение швов

Диаметр, мм

Нижнее

Вертикальное

Потолочное

3,0 4,0 5,0

100–115 130–150 150–180

80–90 130–140 145–170

70–90 130–140 –

 

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод

Кремний

Марганец

Никель

Хром

Ниобий

Сера

Фосфор

0,05–0,12

0,15–1,3

1,0–2,5

8,5–10,5

18,0–20,5

0,7–1,3

не более

0,020

0,030

 

Механические свойства металла шва при нормальной температуре (не менее)

Вид т/о

Временное сопротивление разрыву, МПа

Предел текучести, МПа

Относит. удлинение, %

Ударная вязкость, Дж/см2

без т/о

588

343

24

78