ОЗЛ-6 РБ

Для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, литья и проката из высоколегированных сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных
Электрод ОЗЛ–6 РБ
Э–10Х25Н13Г2–ОЗЛ–6–Ø–ВГ E–2005–РБ20 |
Обозначения по международным стандартам | |||||||||||||||||||||
ГОСТ 9466–75 ГОСТ 10052–75 ТУ 1273–038–11142306–2006 |
ISO 3581–А AWS A5.4 |
E 23.12 R20 Е 309–15 |
||||||||||||||||||||
Область применения | Положение свариваемых швов | |||||||||||||||||||||
Для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, литья и проката из высоколегированных сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных. Могут быть использованы для сварки стали 20Х25Н20С2 и углеродистых сталей со сталями аустенитного класса. | ![]() |
|||||||||||||||||||||
Вид покрытия | рутилово–основное |
Режим сварки | ||||||||||||||||||||||
Ток, A Постоянный обратной полярности |
||||||||||||||||||||||
Положение швов | ||||||||||||||||||||||
Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |||||||||||||||||||
2,0 3,0 4,0 5,0 |
40–55 100–115 130–150 150–180 |
35–50 80–90 130–140 145–170 |
35–50 70–90 130–140 – |
Химический состав наплавленного металла, % | ||||||||||||||||||||||
Углерод | Марганец | Кремний | Хром | Никель | Сера | Фосфор | ||||||||||||||||
не более | 1,0–2,5 | 0,3–1,0 | 22,5–27,0 | 11,5–14,0 | не более | |||||||||||||||||
0,12 | 0,020 | 0,030 |
Механические свойства (не менее) | ||||||||||||||||||||||
Металла шва или наплавленного металла | Сварного соединения | |||||||||||||||||||||
Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Временное сопротивление разрыву, МПа | Угол загиба, град | |||||||||||||||
без т/о | 20 | 560 | 340 | 25 | 100 | 560 | 160 | |||||||||||||||
Особые свойства: металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ по ГОСТ 6032. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2,5–10,0%. Основные преимущества электродов при сварке: Электроды обеспечивают отличное повторное зажигание дуги, легкую отделимость шлаковой корки, мелкочешуйчатую структуру наплавленных валиков и сварного шва. |