В НАЛИЧИИ
₽6,408.60 – ₽1,211,500.00
Для сварки сталей аустенитного класса, наплавки кромок и антикоррозионных покрытий на стали перлитного класса при изготовлении узлов и конструкций изделий судового машиностроения и объектов использования атомной энергии
Электрод ЭА–400/10У
Э–07Х19Н11М3Г2Ф–ЭА–400/10У–Ø–ВД E–2004–Б20 |
Обозначения по международным стандартам | |||||||||||||||||||||
ГОСТ 9466–75 ГОСТ 10052–75 ОСТ 5Р.9370–2011 |
ISO 3581–А AWS A 5.4 |
E 19.12.2 В20 | ||||||||||||||||||||
Рекомендуемая область применения | Положение свариваемых швов | |||||||||||||||||||||
Для сварки сталей аустенитного класса, наплавки кромок и антикоррозионных покрытий на стали перлитного класса при изготовлении узлов и конструкций изделий судового машиностроения и объектов использования атомной энергии. |
||||||||||||||||||||||
Вид покрытия |
основное |
Рекомендуемый режим сварки | ||||||||||||||||||||||
Ток, А Постоянный обратной полярности | ||||||||||||||||||||||
Положение швов | ||||||||||||||||||||||
Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |||||||||||||||||||
2,0 3,0 4,0 5,0 |
40–55 80–100 130–150 150–170 |
35–50 60–80 110–130 120–140 |
35–50 60–80 110–130 120–140 |
Химический состав наплавленного металла, % | ||||||||||||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Ванадий | Сера | Фосфор | ||||||||||||||
не более | 1,1–3,1 | 16,8–19,0 | 9,0–12,0 | 2,0–3,5 | 0,30–0,75 | не более | ||||||||||||||||
0,10 | 0,60 | 0,025 | 0,030 |
Механические свойства (не менее) | ||||||||||||||||||||||
Металла шва | Сварного соеди–нения | |||||||||||||||||||||
Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Временное сопротивле–ние, МПа | Предел текучести, МПа | Относит. удлинение, % | Относит. сужение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Угол загиба, град | |||||||||||||||
без т/о | 20 | 539 | 343 | 25 | 35 | 88 | 160 | |||||||||||||||
350* | 441 | 275 | 18 | 32 | ––– | ––– | ||||||||||||||||
* Механические свойства металла шва при температуре 350 0С определяются по дополнительному требованию заказчика.Особые свойства: содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2–8%, наплавленный металл обеспечивает стойкость против образования горячих трещин, а также против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032. |
Сертификация | ||||||||||||||||||||||
Сертификат об одобрении Российского Морского Регистра Судоходства (A–6). Сертификат об одобрении ОЦССМ НИЦ “Курчатовский институт” – “ЦНИИ КМ “Прометей”. Свидетельства НАКС об аттестации для групп технических устройств ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, СК (диаметры 3,0; 4,0 мм). |
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Похожие товары
Вы смотрели
₽440.64 – ₽166,440.00
₽569.88 – ₽189,960.00
₽569.88 – ₽209,520.00
₽847.20 – ₽865.20