Флюс ЭЛЗ–ФКН–1/55(Б)

Предназначен для автоматической наплавки изношенных поверхностей бурильных труб, диаметром от 70 мм и элементов оборудования в сочетании с электродной проволокой марки Нп–30ХГСА по ГОСТ 10543–98

Флюс керамический ЭЛЗ–ФКН–1/55(Б)

ЭЛЗ–ФКН–1/55(Б) ТУ 1718–051–11142306–2007						Обозначения по международным стандартам
						–––––
Область применения						Положение наплавки
Предназначен для автоматической наплавки изношенных поверхностей бурильных труб, диаметром от 70 мм и элементов оборудования в сочетании с электродной проволокой марки Нп–30ХГСА по ГОСТ 10543–98.

 

Рекомендуемый режим наплавки
Ток: Постоянный обратной полярности
Диаметр проволоки, мм			Режим наплавки
			Сила сварочного тока, А		Напряжение дуги, В					Скорость наплавки, м/ч
2,0 3,0			500–600 700–850		26–28 26–28					6–10 6–10

 

Химический состав наплавленного металла, % (при использовании проволоки марки Нп–30ХГСА по ГОСТ 10543)

Углерод, не более

Кремний

Марганец

Хром

Фосфор

Сера

0,70–1,20

1,00–1,50

0,70–1,10

не более

0,40

0,040

0,040

 

Механические свойства наплавленного металла(при использовании проволоки марки Нп–30ХГСА по ГОСТ 10543)
Вид т/о			Температура испытаний, °С						Твердость наплавленного металла, HRC
без т/о			20						28–35
Примечание: Химический состав и механические свойства указаны для металла, наплавленного проволокой марки Нп-30ХГСА по ГОСТ 10543 под керамическим флюсом марки ЭЛЗ-ФКН-1/55(Б) при применении технологии многоэлектродной наплавки с поперечными колебаниями.Технологические особенности наплавки: Прокалка флюса перед наплавкой: 350 °С, 1,5 ч. При этом толщина слоя флюса в поддоне должна быть не более 50 мм. Может применяться при одно-, двух и трехэлектродных способах наплавки с поперечными колебаниями или без них. При использовании одноэлектродного способа наплавки без поперечных колебаний для наплавки может использоваться проволока марки Св–08А по ГОСТ 2246, с обеспечением требуемых механических свойств наплавленного металла.